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茂名(míng)cnc數(shù)控(kòng)機床-凱(kǎi)恩利(lì)機械(xiè)技(jì)術精湛-cnc數控機(jī)床定製 :
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另一種是以工序集(jí)中原(yuán)則為(wéi)基礎的、以機械加工工藝為主的複合,車銑複合加工是近年來(lái)該領域發展為迅速的加(jiā)工方式之一。
目前的航空產品(pǐn)零件突出表現為多品種小(xiǎo)批量、工藝過程(chéng)複雜,並且廣泛采(cǎi)用整體薄(báo)壁(bì)結構和難加工材料,因此製造過程(chéng)中普(pǔ)遍存在製造周期長、材料切(qiē)除量大、加
工效率低(dī)以及加工變形嚴重等瓶頸。為了提(tí)高航空複雜產品的加工效率和加工(gōng)精度,工藝人員一直在尋求更為效高精密的加工工(gōng)藝(yì)方法。車銑複合加工設備的出現(xiàn)為
提(tí)高航空零件的加工精度和效率提供了一種有效解決方(fāng)案。
CKX6152C—Y∠45斜床身高配置表(排刀帶Y軸車銑複合機(jī))主要(yào)材料清單
1、 主軸電機 中國5.5KW(日(rì)本安川4.4KW)伺服電機 2、 主軸軸承 日本原裝NSK或(huò)德國FAG精密級軸承—(根(gēn)據產(chǎn)品加工要求,可選配) 3、 數控係統 北京KND、台灣寶元、新(xīn)代(注(zhù):可選日本三菱或發那科) 4、 伺服係統(驅動器+電機) 日本安川1.3KW/邁信1.5KW 5、X、Z軸滾(gǔn)珠絲杆台灣銀泰或上銀P3級重負荷滾珠絲(sī)杆(φ32) 6、 X、Z軸直線導軌 台灣銀泰或上銀P級重負(fù)荷直線導(dǎo)軌 7、X、Z軸軸承 日本(běn)原(yuán)裝NSK或德國FAG精密級軸承—(根據產品加工(gōng)要求,可選配(pèi)) 8、 刀架(jià)形式 4把排刀+Y軸五軸動力頭 9、液(yè)壓回轉油缸 台灣回轉油(yóu)缸 10、液壓(yā)站 台灣變量油泵、液壓電機、液壓電磁閥+風冷係統
11、電腦潤滑係統 河穀





使用中(zhōng)心架支承車細長軸
三、使用中心架支承(chéng)車細長軸
在車削細長軸(zhóu)時,可使用中(zhōng)心架來增加工件剛性。一般車削細長軸使用中心架的方法有:
1、中心(xīn)架直接支承在工件中間當工(gōng)件可以分段車削時,中心架支承在工件中間,這樣支承,L/d值減少了一(yī)半,細長軸車(chē)削時的剛性可增(zēng)加好幾倍。在工件裝(zhuāng)上中心架之前(qián),必須在(zài)毛坯中部車(chē)出一段支承中心架支承(chéng)爪的溝槽,表麵粗糙度及圓柱度誤差要小,否則會(huì)影響工(gōng)件的(de)精度。車削時,中心架的支承爪與(yǔ)工件接觸處應經常加潤滑油。為了使支承爪與工件保持良好的接觸,也可以在(zài)中心架支承爪與工件之間加一層(céng)砂布或(huò)研磨劑,進行研磨抱合。
2、用過渡套筒支承車細長軸用上述方法車削支承承中心(xīn)架的溝槽是比(bǐ)較困難的。為了解決這個問題,可(kě)加用過渡套(tào)筒的處表麵接觸(chù),見圖(9—2)。過渡套筒的兩端各裝有四個螺釘,用這些螺釘夾住(zhù)毛坯工件,並調整套筒外(wài)圓的軸線(xiàn)與(yǔ)主軸旋轉(zhuǎn)軸
CKX6146D—W (刀塔帶尾座機)∠45斜床身高配置表
主要技術參數 ※※ 主軸 8、 主軸端部形式A2-5 9、 主軸通孔直徑 Φ56 10、主軸轉數級數 級 無 11、主軸轉數範圍 r.p.m 45-4500(設計時:理論6000-8000) 12、主軸中心(xīn)高 mm 89
※※ 電機(jī) 13、 主電機功率 kw 4/5.5(可選) 14、進給電機 kw 0.85/1.3/1.5(可(kě)選)

長軸加工工藝
毛坯1.02米,直徑35mm,加(jiā)工軸長1米直徑30mm,兩端無中心孔平行度5絲,外圓(yuán)無接刀跡跳動5絲,求詳細加工工藝普車數控均可
車削細長軸時,由於工件(jiàn)剛性差(chà),車刀的幾何形狀對工件的振動有明(míng)顯的(de)影響。選(xuǎn)擇時主要考慮以下幾點:、
車削細長軸時,由於工件剛性差,車刀的幾何形狀對工(gōng)件的振動有(yǒu)明顯的影(yǐng)響。選擇時主要考慮以下幾點:
1、由於細長軸剛生差,為減少細(xì)長軸彎(wān)曲,要求徑向切削力越小越好(hǎo),而刀具的主偏角是影響徑向切削力(lì)的主要因素(sù),
在不影響刀具強(qiáng)度情況下,應盡量增大車刀主偏(piān)角。車(chē)刀的主偏角(jiǎo)取(qǔ)kr=80°~93°。
2、為減少切削煙(yān)力和切削熱,應該選擇較大的前(qián)角,取r0=15°~30°。
3、車(chē)刀前(qián)麵應(yīng)該磨有R11.5~3的斷(duàn)屑槽,使切削(xuē)順利卷曲折斷(duàn)。
4、選擇(zé)正刃傾角,取入=3°使切削屑流向待加(jiā)工表麵,並使卷屑效果良好。
5、切削刃表麵(miàn)粗糙度要求在Ra0.4以下,並要經常保持鋒(fēng)利。
6 為(wéi)了減少徑向切削力,應(yīng)選擇較小的刀尖圓弧半徑(re<0.3mm)

CKX6152D—W(刀塔(tǎ)帶(dài)尾座機)∠45斜床身高配(pèi)置表(biǎo)

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